密炼机生产线,密炼机生产线,
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产品属性:
价格: | ¥320000 元 |
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供货总量: | 100 |
所在地: | 江苏昆山市 |
产品规格: | JDL-150 |
包装说明: | 木制 |
品牌: | 玖德隆 |
详细信息
密炼机生产线,密炼机生产线,即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良。反之,容量过大,胶料翻转困难,使上顶拴位置不当,使一部分胶料在加料口颈处发生滞留,从而使胶料混合不均匀,混炼时间长,并容易导致设备超负荷,能耗大。因此,混炼容量应适当,通常取密闭室总有效容积的60%~70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算:Q——装料容量,Kg;K——填充稀疏,通常取0.6~07;V——密闭室的总有效容积,L; ρ——胶料的密度,g/cm3。 密炼机生产线,密炼机生产线,填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。密炼机生产线,密炼机生产线,NR及含胶率高的配方,K应适当加大;合成胶及含胶率低的配方,K应适当减小;磨损程度大的旧设备,K应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机;上顶拴压力增大,K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。2、加料顺序 密炼机生产线,密炼机生产线, 密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对混炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。硫黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入,或排料到压片机上加,减少焦烧危险。小药(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)通常在生胶后,炭黑前加入。密炼机生产线,密炼机生产线,3、上顶拴压力 玖德隆橡塑机械有限公司的密炼机密炼机混炼时,胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.3~0.6MPa为宜。当转子转速恒定时,进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时,上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间,使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高,上顶栓的压力必须使用增大。 上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热,并增加混炼时的功率消耗。4、转子结构和类型
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